Botadero Km 22.5, Guatemala
Catey Industrial Plastics-to-Diesel Program
Programa de Conversión de Residuos a Energía de Alto Rendimiento
Visión General del Programa
Instalación de Conversión de Plásticos a Diésel de Alto Rendimiento
El Programa de Conversión de Residuos a Energía (WtE) del Botadero Km 22.5 establece una instalación de plásticos a diésel de alto rendimiento capaz de convertir residuos sólidos municipales (MSW) regionales, plásticos industriales y residuos agrícolas en diésel de grado comercial, negro de carbón y energía de gas de síntesis.
Alcance: 20× líneas de pirólisis semi-continua Catey Industrial Plastics-to-Diesel con destilación integrada de diésel (5 trenes completos de destilación), reutilización de energía de gas de síntesis a calor, tanque de almacenamiento en sitio, pretratamiento integrado y entrega completa EPC.
Ubicación: Botadero Km 22.5, Guatemala
Precio de Venta: $2.50/gal diésel
CAPEX Total del Programa (bloqueado): $35,000,000
Resumen Ejecutivo
Configuración
- 20× líneas de pirólisis semi-continua Catey Industrial Plastics-to-Diesel
- 5× Unidades de Destilación de Diésel (1 por cada 4 líneas de pirólisis)
- Paquete térmico completo de recirculación de gas de síntesis (reduce la demanda de combustible externo en 80–85%)
- Pretratamiento completo (trituración, limpieza, aglomeración)
- Carga eléctrica de 2.3 MW (red + respaldo opcional)
- Tanque de almacenamiento integrado para aceite crudo, diésel refinado y carbón
Rendimiento (valores de planificación)
Líneas Plastics-to-Diesel: 16 toneladas/día cada una
Rendimiento total de la instalación: 320 toneladas/día
Neto (después de tiempo de actividad 83.3%): ~267 t/día equivalente
Producción Anual y Ingresos
330 días/año, 20 horas/día
Ingresos Totales
Anuales
OPEX (base)
Anuales
EBITDA
Anuales
Recuperación
Años sobre $35.0M CAPEX
CAPEX Detallado — $35,000,000
Paquete de Pirólisis Catey Industrial Plastics-to-Diesel
$16,500,000
Base: 20 líneas @ $825,000 llave en mano (máquina + auxiliares)
Desglose del alcance por línea (indicativo): Reactor e Isla Térmica ($260k): reactor de pirólisis, quemadores, refractario, sellos de alimentación, descarga de carbón, enfriamientos | Condensación y Manejo de Aceite ($140k): condensadores de carcasa y tubos, ollas de separación, bombas de transferencia, tanque de amortiguación crudo | Pretratamiento ($70k): trituradora/aglomeradora, transportadores, tolvas de alimentación | Controles y Seguridad ($70k): PLC/SCADA, analizadores, ESD, válvulas de seguridad | Interfaz de destilación ($80k): enrutamiento de aceite crudo, intercambiadores de calor | Plataformas, Patines e Interconexión ($110k): marcos estructurales, escaleras, vías de acceso, tuberías | FAT/SAT + Repuestos (~$95k): pruebas de aceptación, juntas, sellos
Unidades de Destilación y Pulido de Diésel
$4,750,000
Base: 5 trenes de destilación @ ~$950,000 cada uno
Desglose del alcance por tren: Columna de fraccionamiento, rehervidor, intercambiadores de calor | Sistemas de condensador, filtros de pulido de diésel | Cámaras de arcilla/catalizador, separador de extremos ligeros | Tanques de almacenamiento (crudo + diésel pulido) | Bombas, válvulas, interconexiones | Integración PLC y sistemas de seguridad
Sistemas de Pretratamiento
$2,350,000
Trituración, lavado (si es necesario), separación de densidad, aglomeración, transportadores de alimentación automatizados, eliminación de metales, contenedores de tolva.
Base: Capacidad completa de toda la planta para 320 t/día de plásticos.
Integración Térmica de Gas de Síntesis
$1,350,000
Enfriadores de gas, filtración de alquitrán, control de humedad | Enrutamiento de gas de síntesis a reactores | Antorcha de seguridad/oxidador térmico | Intercambiadores de calor, ventiladores, depuradores
Tanques de Almacenamiento y Manejo de Carbón
$1,250,000
Tanques de diésel (~500,000 L total) | Tanques de aceite crudo | Silos de almacenamiento de biocarbón | Bombas de transferencia + tuberías aisladas
Eléctrico e Interconexión de Red
$1,600,000
Cuadros de distribución MV/LV | Transformadores (0.48/13.8 kV) | Cables, bandejas, fibra | Relés de protección y SCADA
Obras Civiles y Edificios
$2,250,000
Cimientos, losas | Drenaje y aguas pluviales | Estructuras de acero y marquesinas | Trabajos viales y servicios públicos | Sistemas de seguridad contra incendios (hidrantes, extintores, control de derrames)
Instalación y Puesta en Marcha (EPC)
$1,550,000
Montaje mecánico | Eléctrico/I&C | Capacitación y SOPs | Arranque, SAT, pruebas de rendimiento
Reserva de Contingencia EPC
$2,000,000
Cubre exposición FX, variaciones logísticas, rediseño y retrasos en adquisiciones.
Capital de Trabajo / Repuestos / Capacitación
$1,200,000
Lubricantes iniciales, catalizador, adsorbentes, EPP, filtros, amortiguador OPEX de 90 días.
Modelo Operativo
Plan de Producción (por día)
Total: $95,000–$112,000/día
Anual (330 días): $35M–$39M
OPEX (Caso Base ~ $12.5M–$13.5M/año)
- Mano de Obra y Gestión: ~$3.0M
- Mantenimiento y Repuestos: ~$2.5M
- Servicios Públicos (neto de reutilización de gas de síntesis): ~$2.0M
- Consumibles: ~$1.2M
- Seguros/EHS: ~$0.8M
- Logística y movimientos internos: ~$2.0M
EBITDA y Recuperación
EBITDA: $24M–$28M/año
Recuperación: 1.25 - 1.4 años. Botadero tiene economías AÚN MEJORES que Morales debido a una mayor concentración de materia prima y menor costo logístico. El opex se sitúa más cerca de 12.5 millones que de 13.5 millones.
Cronograma e Hitos (Indicativo)
Mes 0–2
Ejecución EPC, ingeniería, geotécnica, permisos, planes de interconexión
Mes 2–5
Obras civiles, fabricación de equipos de largo plazo
Mes 4–7
Entregas de equipos, montaje mecánico, instalación eléctrica/I&C
Mes 7–8
Puesta en marcha en frío, capacitación de operadores
Mes 8–9
Puesta en marcha en caliente, SAT de 72 horas, COD y entrega
Total: ~9 meses hasta COD (dependiente de logística)
Registro de Riesgos y Mitigaciones
(Extracto)
Variabilidad de calidad de materia prima
Impacto: Reducción de rendimiento
Mitigación: Sistema de pretratamiento + contratos MSW con múltiples departamentos
Fluctuaciones térmicas
Impacto: Desviación de especificaciones de diésel
Mitigación: PLC avanzado, bucles de calentamiento redundantes
Inconsistencia de gas de síntesis
Impacto: Tiempo de inactividad
Mitigación: Tren de limpieza sobredimensionado, redundancia de antorcha
Retrasos en la red
Impacto: Riesgo de arranque
Mitigación: Compromiso temprano de servicios públicos + opción de generador en sitio de respaldo
FX/Cadena de suministro
Impacto: Sobrecostos
Mitigación: Contingencia EPC de $2M
Curva de capacitación
Impacto: Pérdida de tiempo de actividad temprano
Mitigación: Paquete completo de SOP + seguimiento del proveedor
Notas Comerciales
Ventajas Fiscales y Comerciales
Zona Libre de Impuestos de Guatemala elimina el IVA y los aranceles de importación.
Pila de ingresos diversificada (diésel + negro de carbón).
Estructura modular permite la replicación en nuevos nodos regionales.
Fuerte ROI comunitario/ambiental: desvío de vertedero de 320 toneladas/día.
Perfil de Ingresos:
- Las ventas de diésel impulsan el 80–85% de los ingresos
- El negro de carbón proporciona una absorción industrial estable
- La destilación permite un grado de diésel premium
Escalabilidad
El sitio de Botadero se puede convertir en un Centro Regional WtE con espacio para agregar otro bloque de 20 líneas (sitio de 40 líneas).
Hoja de Trucos de Rendimiento
Neto Toneladas/día (0.833 tiempo de actividad): ~13.3 por línea
Criterios SAT (Extracto)
- Operación continua de 72 horas al rendimiento nominal
- Viscosidad/punto de inflamación del diésel dentro de las especificaciones
- Sistema de gas de síntesis operando con <5% de quema no planificada
- Modelo de operabilidad de 330 días verificado
Resumen de Instantánea Financiera
CAPEX Total
$35M
Ingresos Anuales
$35M–$39M
OPEX Anual
$12.5M–$13.5M
EBITDA Anual
$24M–$28M
Recuperación
1.25–1.4
años